Повітряний-фільтр із самоочищенням

Повітряний-фільтр із самоочищенням

Самоочисні-повітряні фільтри використовують автоматизовану імпульсну-струменеву технологію для безперервної важкої-роботи в запилених середовищах, підтримуючи стабільний потік повітря без заміни вручну, щоб мінімізувати час простою та обслуговування.
Послати повідомлення

вступ

 

Самоочисні-повітряні фільтри використовують автоматизовану імпульсну-струменеву технологію для безперервної важкої-роботи в запилених середовищах, підтримуючи стабільний потік повітря без заміни вручну, щоб мінімізувати час простою та обслуговування.

 

Технічні характеристики продукту

 

Технічний параметр

Специфікація / діапазон

Обробна потужність / швидкість повітряного потоку

Від 1000 м³/год до 120 000 м³/год (доступні модульні конфігурації)

Концентрація пилу в сирому газі

До 15 г/м³ (велике промислове запилення)

Тиск сирого газу / робочий тиск

Вхід: від -5 кПа до +10 кПа; Імпульсне стиснене повітря: 0.5 - 0.7 МПа

Ефективність фільтрації

>= 99.9% для твердих частинок розміром до 0,5 мкм (еквівалент MERV 15 / F9)

Основні показники енергоспоживання

Потужність вентилятора: від 4 кВт до 90 кВт (оптимізовані вентилятори VFD); Енергія імпульсу соленоїда: < 15 Вт

Діапазон робочих температур

-Від 20 градусів до +80 градусів (варіанти високої температури до +250 градусів )

 

Склад ключових компонентів

 

Картриджі для фільтрів:Вогнестійкий, антистатичний або поліестеровий носій із PTFE-мембраною, розроблений для високої міцності та ефективного вивільнення.

 

Система імпульсного-струминного очищення:Високо{0}}мембранні клапани (клас ASCO/Goyen), алюмінієві колекторні баки та прецизійні повітряні труби.

 

Контрольний корпус:NEMA 4X / IP65 -захищена від атмосферних впливів шафа керування з ПЛК Siemens/Schneider та сенсорними екранами HMI.

 

Структурне житло:Корпус із вуглецевої-сталі великого калібру, захищений епоксидним порошковим покриттям або додатково з нержавіючої сталі 304/316L для корозійних середовищ.

 

Принцип роботи

 

Фільтрація:Запилене-повітря потрапляє в корпус, де важкі частинки потрапляють у бункер, тоді як дрібніший пил затримується на зовнішній поверхні фільтрувальних картриджів, пропускаючи чисте повітря.

 

Моніторинг:Датчики-перепаду тиску в режимі реального часу відстежують опір повітряному потоку, спричинений накопиченням пилу, і повідомляють системі про необхідність очищення.

 

Імпульсне-струменеве очищення:Щойно порогове значення досягнуто, ПЛК запускає електромагнітні клапани високої-швидкості, щоб випустити стиснене повітря під високим{1}}тиском через сопла Вентурі.

 

Випуск і розрядка:Звукова ударна хвиля розбиває пиловий пиріг, змушуючи зміщені частинки падати в бункер для утилізації, відновлюючи потік повітря без переривання виробництва.

 

Повне управління якістю

 

Відстеження сировини:Вхідна перевірка проникності фільтруючого середовища, міцності на розрив і товщини сталевої пластини підтверджена сертифікатами випробування матеріалів EN 10204 3.1.

 

Перевірка цілісності зварних швів і структурних випробувань:100% перевірка герметичності швів і неруйнівний контроль (NDT) колекторів зі стисненим повітрям.

 

Тестування функціональної збірки:Кожна фільтраційна установка проходить ретельне перед{0}}випробування пневматичного електромагнітного клапана та перевірку логіки ПЛК.

 

Цільові програми та випадки використання

 

Газові турбіни та повітряні компресори:Фільтрація вхідного повітря для електростанцій, нафтопереробних заводів і морських платформ для захисту високо-швидкісного обладнання від забруднення та ерозії лопатей.

 

Металообробка та лазерне різання:Видалення пилу та диму під час важких операцій плазмового різання, зварювання та шліфування.

 

Цементна та гірнича промисловість:Висока-збірка пилу в точках дроблення, просіювання та транспортування матеріалів.

 

Хімічна та фармацевтична обробка:Зберігання порошку та відновлення дрібних часток під час транспортування сипучих матеріалів.

 

OEM / параметри налаштування

 

Конструкційний матеріал:Конструкція корпусу з вуглецевої сталі, нержавіючої сталі 304 або нержавіючої сталі 316L на вибір.

 

Інтерфейс управління:Інтеграція багатомовного сенсорного екрана ПЛК із промисловими протоколами зв’язку Modbus/Profibus для віддаленого підключення SCADA.

 

Оцінка корпусу:Водостійкі зовнішні навіси, вибухозахищені (сертифіковані ATEX / IECEx) конфігурації для небезпечних класифікованих зон.

 

Посібник користувача та документація:Вичерпні технічні посібники, електричні схеми та посібники з обслуговування надаються англійською, німецькою, французькою та іспанською мовами.

 

Упаковка та логістика

 

Час виконання зразка/компонента:Стандартні замінні картриджі та аксесуари відправляються протягом 3 - 5 робочих днів.

 

Час виконання виробництва:від 4 до 6 тижнів для стандартних промислових фільтрів; Від 6 до 8 тижнів для індивідуальних-варіантів або варіантів із-нержавіючої сталі.

 

Умови доставки та упаковка:Доступні FOB, CIF, DDP; Експортна-надміцна-фанерна коробка з вологозахищеною підкладкою та індикаторами удару для запобігання пошкодженню під час транспортування.

 

Часті запитання

 

З: Як механізм само{0}}очищення знижує загальну вартість володіння (TCO)?

A: Завдяки автоматизованому імпульсному -струменевому очищенню, яке запускається перепадом тиску, фільтр усуває часту ручну заміну фільтра та мінімізує використання стисненого повітря, зменшуючи витрати на оплату праці та заміну до 40%.

Питання: Який типовий термін служби фільтрувальних картриджів у системах із високим вмістом пилу?

A: За нормальних робочих умов із належною конфігурацією імпульсного-струменя картриджі з нановолокнами високого-класу служать від 2 до 3 років до необхідності заміни.

З: Чи можуть ці пристрої працювати в небезпечних або вибухонебезпечних середовищах з пилом?

A: Так. Ми пропонуємо повністю сертифіковані ATEX та IECEx вибухозахищені-конфігурації, укомплектовані засобами заземлення, антистатичними фільтруючими засобами та вибухозахисними вентиляційними панелями.

З: Який стандартний час доставки для міжнародного замовлення контейнерів?

Відповідь: Стандартне виробництво займає від 4 до 6 тижнів, а транзитний час морського вантажу коливається від 2 до 4 тижнів залежно від портів призначення в Північній Америці чи Європі.

З: Як визначити правильну потужність повітряного потоку (м^3/год) для нашого закладу?

A: Наша команда інженерів виконує детальний розрахунок співвідношення повітря-до-середовища на основі вашої конкретної концентрації пилу, температури та типу застосування, щоб забезпечити оптимальний розмір.

З: Яка документація надається з кожним відправленням?

В: Кожне постачання включає технічний посібник англійською мовою, електричні схеми, сертифікати на матеріали EN 10204 3.1, звіти про заводські перевірки та декларації відповідності CE.

З: Чи відповідають ваші електричні панелі керування міжнародним стандартам, таким як CE, UL або CSA?

A: Так. Наші стандартні панелі керування складаються з компонентів,-сумісних із CE, і надійних корпусів NEMA 4X / IP65. Для Північної Америки та спеціалізованих глобальних ринків електричні панелі та компоненти, сертифіковані UL/CSA, повністю доступні за запитом.

З: Які умови гарантії та операційну підтримку ви надаєте для системи фільтрації?

В: Ми надаємо повну стандартну гарантію, яка охоплює 18 місяців із дати відправлення або 12 місяців із моменту -введення в експлуатацію на місці, стосується цілісності конструкції, виготовлення корпусу фільтра та ефективності компонентів пневматичного керування.

 

Популярні Мітки: самоочисний-повітряний фільтр, Китай-самоочисний повітряний фільтр, виробники, постачальники, фабрика

Послати повідомлення