Розширювальний блок допоміжної турбіни

Розширювальний блок допоміжної турбіни — це інтегрована кріогенна машина, яка поєднує компресор і розширювальну турбіну для забезпечення охолодження та рекуперації енергії під тиском для сепарації повітря, СПГ і нафтохімічних заводів.

Високо-ефективний аеродинамічний дизайн:Обчислювальна гідродинаміка (CFD) оптимізувала геометрію сопла та крильчатки, досягаючи ефективності адіабатичного розширення понад 85%.

Технологія активної магнітної левітації:Усуває вимоги до механічного тертя та змащування, зменшуючи час простою на технічне обслуговування та ризики забруднення масла.

Високошвидкісна цифрова система керування:-Моніторинг-вібрації в режимі реального часу, автоматичне балансування тяги та алгоритми захисту від перевантаження.

Металургія кріогенних матеріалів:Спеціальний вибір кріогенного сплаву, який зберігає виняткову ударну в’язкість при температурах рідкого азоту та природного газу.

Вхід газу під високим{0}}тиском:Технологічний газ під високим{0}}тиском надходить у кільце сопла турбіни, перетворюючи енергію тиску на кінетичну.

Охолодження та розширення:Газ швидко розширюється по робочому колесу, зазнаючи різкого перепаду температури для забезпечення необхідного охолодження.

Передача енергії:Розширювальна турбіна приводить в рух коаксіальний допоміжний компресор через високошвидкісний-вал ротора, відновлюючи механічну роботу.

Газове наддув і розряд:Допоміжний компресор підвищує тиск у вторинному технологічному потоці, підвищуючи загальну енергоефективність установки.

Моніторинг вібрації та швидкості:Інтегровані датчики безперервно відстежують робочу динаміку та параметри переміщення валу.

Блоки поділу повітря (ASU):Забезпечення основних холодильних потужностей для великих-станцій зі зрідження кисню, азоту та аргону.

Заводи зі скраплення СПГ:Системи зниження тиску природного газу та рекуперації енергії холодильного циклу.

Нафтохімічне відновлення:-Рекуперація енергії під тиском відхідного газу та процеси відділення легких вуглеводнів.

Виробництво синтетичного палива:Кондиціонування синтез-газу та кріогенні контури контролю температури.

Спеціальні аеродинамічні шляхи потоку:Конструкції крильчатки та сопла, оптимізовані для спеціалізованого складу газу та молекулярної маси.

Опції гальмівної системи:Індивідуальний вибір компресорних прискорювачів, гідравлічних масляних гальм або електричних-генеруючих гальм.

Інтеграція інтерфейсу управління:Архітектура ПЛК і DCS налаштована для бездоганної інтеграції з мережею автоматизації підприємства.

Упаковка-на рамі:Повна модульна поставка, включаючи системи мастила/ущільнювального газу, приладові панелі та проміжні охолоджувачі, попередньо-зібрані на загальній базовій плиті.

Передова науково-дослідна та виробнича база:Спеціальна майстерня з високошвидкісним обертовим обладнанням, оснащена багато{1}}осьовими фрезерними центрами з ЧПК і високошвидкісними випробувальними установками.

Гнучкий MOQ:Виготовлення індивідуальних одиниць доступне від 1 одиниці для індивідуальних інженерних проектів.

Глобальні сертифікати:Сертифікати відповідності ISO 9001, ISO 14001 і API, що підтверджують досконалість виробництва.

Глобальний ринковий розподіл:Перевірений досвід роботи на підприємствах важкої промисловості в Північній Америці, Європі, на Близькому Сході та в Азії.

Надійна після-технічна підтримка:Завдяки цілодобовій віддаленій технічній підтримці, швидкій-наявності запасних частин і-опціональному-введенню в експлуатацію та нагляду за запуском досвідченими інженерами ротаційного обладнання.

Тест-House-Speed ​​Dynamic Run-:Суворі механічні та аеродинамічні-випробування проводилися до 105% від максимальної безперервної робочої швидкості в імітованих умовах кріогенного навантаження на нашому фірмовому випробувальному стенді.

Не-руйнівний контроль (NDT) і металургійна перевірка:100% радіографічний контроль (RT), ультразвуковий контроль (UT) і флуоресцентний проникаючий контроль (PT) застосовуються до всіх критичних зварних швів крильчатки, роторних валів і-корпусів, що підтримують тиск.

Повна відстежуваність:Повні звіти про випробування матеріалів (MTR) і пакети документації про якість, надані відповідно до міжнародних стандартів, щоб гарантувати відсутність{0}}дефектів при першому запуску-.

Цикл спеціального прототипу:Від 60 до 90 днів для спеціалізованих термодинамічних проектів і аеродинамічних прототипів.

Стандартна виробнича поставка:Від 120 до 180 днів залежно від закупівлі матеріалів і високо-графіків тестування.

Захисна експортна упаковка:Вакуумна-герметична вологозахищена плівка,-амортизаційні промислові дерев’яні ящики та-вологопоглинаючі осушувачі для закордонних вантажів.

Популярні Мітки: розширювальний блок допоміжної турбіни, виробники, постачальники, фабрика розширювального блоку допоміжної турбіни