Система очищення молекулярних сит

Система очищення молекулярних сит

Система очищення молекулярних сит (MSPS) — це установка для зневоднення й{0}}видалення забруднювачів, яка використовує адсорбцію синтетичних цеолітів для видалення слідів вологи, вуглекислого газу та вуглеводнів, надаючи високо{1}}чистий газ для кріогенних і трубопровідних стандартів.
Послати повідомлення

вступ

 

Система очищення молекулярних сит (MSPS) — це установка для зневоднення й{0}}видалення забруднювачів, яка використовує адсорбцію синтетичних цеолітів для видалення слідів вологи, вуглекислого газу та вуглеводнів, надаючи високо{1}}чистий газ для кріогенних і трубопровідних стандартів.

 

Технічні характеристики продукту

 

Параметр специфікації

Технічні деталі / Стандартна конфігурація

Газове середовище

Природний газ, СПГ, промислові гази (O₂, N₂, Ar, H₂)

Проектна пропускна здатність

Від 500 до 100 000 Нм³/год (налаштовується для масштабу проекту)

Проектний тиск трубопроводу

Низький (< 1.6 MPa), Medium (1.6–4.0 MPa), High (>4,0 МПа до 15,0 МПа)

Конфігурація станції MRS / DRS

Конфігурації з одним-підйомником, подвійним-підйомником або модульною багатопрогоновою-конфігурацією

Матеріал і стандарти трубопроводу

API 5L (Gr. B до X70), ASTM A333 Gr. 6, ASME B31.3 / B31.8

Архітектура керування

Siemens S7-1500 PLC + резервна SCADA, RTU з Modbus/Profinet

Проектний термін служби

Більше або дорівнює 30 рокам (відповідно до сертифікованих протоколів захисту від корозії)

 

Архітектура системи

 

Джерело та станція газопостачання:Управляє повними інтерфейсами вгорі, включаючи розвантаження, безтарне зберігання, газифікацію та підвищення тиску.

 

Розподільча мережа трубопроводів:Високо-магістралі та відгалуження мають промислову-антикорозійну ізоляцію-.

 

Станція вимірювання та регулювання (MRS / DRS):Вбудовані рами, обладнані точними запобіжними-запірними клапанами, багато-ступінчастими регуляторами тиску та-вимірювачами потоку зберігання.

 

Система безпеки вентиляції та ESD:Швидко-контури аварійного відключення (ESD), пов’язані безпосередньо з-автоматизованими вентиляційними трубами великої місткості.

 

Склад ключових компонентів (важливі аксесуари)

 

Адсорбційні посудини:Посудини під тиском, виготовлені відповідно до розділу VIII розділу . 1/2 ASME з відповідністю штампу U-.

 

Осушувач молекулярного сита:Цеолітові кульки з високою-міцністю-типу 3A, 4A або 13X (клас UOP/Grace).

 

Клапани та приводи:Автоматичні пневматичні кульові/батерфляйні клапани з класом SIL 3, здатними захищати від електростатичного розряду.

 

Регенераційні нагрівачі:Електричні або газові обігрівачі з прямим-нагріванням із високо-ефективною теплоізоляцією.

 

Сепаратори та фільтри:Вхідні коалесцирующие фільтри та вихідні пилові фільтри (утримання менше або дорівнює 0,1 мкм).

 

Прилади:Датчики тиску Rosemount/WIKA, багатопараметричні витратоміри та аналізатори точки роси.

 

Робочий процес

 

Фільтр на вході:Неочищений газ надходить у вхідний сепаратор для видалення вільних рідин і механічних часток.

 

Фаза адсорбції:Газ проходить вниз через шар молекулярного сита; волога та сліди забруднень адсорбуються до точки роси -70 градусів або нижче.

 

Фаза регенерації:Потік сухого газу нагрівається до 250 градусів - 300 градусів і пропускається вгору через насичений шар для видалення вологи.

 

Охолодження та відновлення{0}}тиску:Регенерований шар охолоджується за допомогою чистої петлі та плавно вирівнюється тиск перед тим, як повернутися до циклу адсорбції.

 

Наші послуги

 

Виконання проекту під ключ:Повно-поставка від FEED, детального проектування (P&ID, 3D-макети), модульної попередньої-складання та FAT/SAT до введення в експлуатацію.

 

-Встановлення на місці та інструкції:Глобальний польовий нагляд сертифікованих інженерів для механічного вирівнювання, перевірки-контуру та роботи.

 

Технічна документація:Детальні посібники IOM, електричні схеми петель і 3D BIM-моделі.

 

Технічна підготовка:Індивідуальні навчальні-програми з експлуатації та усунення несправностей для команд клієнтів.

 

Підтримка життєвого циклу та запасних частин:Гарантована 20-річна поставка запасних частин OEM (клапани, інструменти, заправки для молекулярних сит) і оперативна технічна допомога.

 

Гарантія якості

 

Дотримання міжнародних стандартів:Повністю розроблений і протестований відповідно до стандартів ASME B31.3 / B31.8, ISO 13623 і NFPA 54/57.

 

Захист трубопроводів від корозії та катодний захист:Удосконалені зовнішні покриття в поєднанні з системами катодного захисту від струму або тимчасового анода для збільшення довговічності під землею або на узбережжі.

 

Повна система управління QHSE:Сертифіковані системи управління якістю, здоров’ям, безпекою та навколишнім середовищем, реалізовані на всіх етапах виготовлення та тестування.

 

Упаковка та логістика

 

Розроблена експортна упаковка:ISPM 15-сумісні фуміговані дерев’яні ящики, вакуумно запечатані пакети з бар’єрної фольги та пакети з осушувачем для захисту внутрішніх компонентів.

 

Час виконання прототипу/зразка:15–30 днів для пілотного-проектування та перевірки компонентів.

 

Стандартна виробнича поставка:12–24 тижні залежно від розміру посудини та складної модульної конструкції.

 

Гнучкість Інкотермс:Умови FOB, CIF, DDP і EXW підтримуються глобальними партнерами з експедирування вантажів.

 

Часті запитання

 

З: Яким міжнародним нормам і стандартам дизайну відповідають ваші системи очищення молекулярних сит?

A: Наші системи розроблено та виготовлено в суворій відповідності до ASME Section VIII Div. 1/2 (U-Stamp), ASME B31.3 / B31.8, ISO 9001:2015 і директив CE/PED для розгортання на європейському ринку.

З: Який типовий термін служби осушувача молекулярного сита всередині посудин?

A: За звичайних робочих параметрів із належною фільтрацією на вході та запобіганням виникненню рідини наш осушувач із молекулярними ситами високого -класу забезпечує термін служби від 3 до 5 років, перш ніж його потрібно буде замінити.

З: Як ви забезпечуєте захист від корозії в морських умовах або в середовищах із високою{0}}вологістю?

Відповідь: Ми наносимо-систему покриття морського-класу, що відповідає вимогам ISO 12944 C5-M, що включає піскоструминну обробку до Sa 2,5, епоксидні ґрунтовки, збагачені цинком, і поліуретанові верхні покриття, а також необов’язкове використання нержавіючої сталі (304L/316L) для чутливих компонентів трубопроводів.

З: Чи може ваша система керування бездоганно інтегруватися в існуючу архітектуру SCADA нашого підприємства?

A: Так. У наших системах використовуються контролери ПЛК із відкритою-архітектурою (Siemens, Allen-Bradley або Schneider), які підтримують стандартні протоколи промислового зв’язку, зокрема Modbus TCP/IP, Profinet і OPC UA, для безперебійної інтеграції DCS.

З: Що таке стандартна процедура заводських приймальних випробувань (FAT) перед доставкою?

A: Кожна система проходить сувору перевірку FAT, включаючи 100% пневматичне/гідростатичне випробування тиском, перевірку електричного контуру, функціональне моделювання ПЛК, перевірку калібрування приладів і перевірку розмірів за участю сторонніх інспекторів (наприклад, SGS, TÜV, BV).

З: Які ваші стандартні комерційні умови оплати для-спеціальних проектів платформ?

В: Для проектів, розроблених-на-замовлення, наші стандартні комерційні умови становлять 30% передоплати T/T після підписання контракту та 70% оплати залишку на основі фотографій/звітів перевірки перед відправленням (або через підтверджений безвідкличний акредитив за пред’явленням, за умови фінансової перевірки).

 

Популярні Мітки: система очищення молекулярних сит, Китай виробники систем очищення молекулярних сит, постачальники, фабрика

Послати повідомлення