Традиційне обладнання для зовнішнього стиснення повітря
Огляд продукту
Звичайне обладнання для зовнішнього стиснення повітря для розділення повітря – це велико-масштабна кріогенна система поділу повітря, призначена для безперервного виробництва-високочистого кисню, азоту та необов’язково аргону. На відміну від систем внутрішнього стиснення, газоподібні продукти виходять із холодильної камери під низьким тиском і стискаються окремо, забезпечуючи більшу гнучкість для застосування промислового газу середнього- та високого-тиску.
Параметр
|
Вироблення кисню |
чистота кисню |
Тиск кисню на виході з холодної коробки |
Кінцевий тиск кисню |
Виробництво та чистота азоту |
Виробництво рідкого кисню/рідкого азоту |
Одиниця споживання кисню |
|
1000–100,000+ Нм³/год |
99,2% -99,8% (промисловий сорт) |
~12 – 35 кПа (G) |
0,8-3,0 МПа (G) або вище |
Виробництво перевищує виробництво кисню, чистота менше або дорівнює 10 ppm O ₂ |
0-10% основного продукту газу |
0,35 – 0,55 кВт-год/Нм³ O₂ |
(тільки для довідки)
Ключові операційні переваги
Незалежний контроль тиску:Зовнішні прискорювачі ізолюють відокремлення газу від вимог тиску внизу. Тиск на виході регулюється незалежно, не змінюючи внутрішньої термодинаміки холодильної камери або стабільності процесу.
Спрощене обслуговування:Динамічні компресори розташовані поза холодною камерою. Звичайний капітальний ремонт і заміна ущільнень виконуються без порушення ізоляції холодильної камери або цілісності вакууму, мінімізуючи час простою системи.
Плавне розширення системи:Збільшення потужності або модернізація технологічного тиску вимагає лише модифікації зовнішніх трубопроводів або компресора, залишаючи структуру основної кріогенної дистиляції повністю недоторканою.
Виробництво, контроль якості та доставка
Розробка процесів та моделювання:Перевірено за допомогою термодинамічного моделювання Aspen Plus для точного прогнозування врожайності та споживання енергії.
Сувора перевірка якості:100% NDT на кріогенних посудинах під тиском, випробування гелієм на герметичність первинних теплообмінників і повне заводське приймальне випробування (FAT).
Модульна експортна доставка:Допоміжні-системи та контейнерні холодильні модулі розроблені для ефективного міжнародного транспортування та швидкого монтажу об’єкта.
Заводська потужність і міцність
Перевірений досвід:20+ років спеціалізується на системах розділення повітря та утилізації CO₂.
Величезний масштаб:Підприємство площею 160 акрів із стандартизованими майстернями площею 69 000 м² і 500+ робітниками.
Розумне виробництво:300+ передові машини, зокрема лазерні різаки, роботизовані дрилі й автоматичне зварювання.
Глобальні сертифікати:Ліцензії ASME, CE, ISO та класу A2 для посудин під тиском.
Обслуговування по всьому світу:Продукти експортуються до 70+ країн із місцевими офісами підтримки у В’єтнамі та Індонезії.
Послуги EPC і{0}}життєвого циклу під ключ
Розробка на замовлення:Індивідуальна швидкість потоку,-специфічна напруга/частота живлення та адаптація до умов навколишнього середовища.
Виконання під ключ:Проектування цивільних об’єктів, постачання обладнання, шеф-монтаж та введення в експлуатацію (SAT).
Автоматизоване управління:Інтегрований PLC/DCS/SCADA з автоматичним пуском-зупиненням, дистанційним моніторингом, оптимізацією процесу та блокуванням безпеки.
Глобальне після{0}}продажне обслуговування:-Навчання операторів на місці, пакети запасних частин і дистанційна технічна допомога.
FAQ
З: Яка основна функціональна відмінність між внутрішньою та зовнішньою системами стиснення?
A: Під час зовнішнього стиснення продукти виходять із холодильної камери під низьким тиском і підвищуються до технологічного тиску за допомогою зовнішніх газових компресорів, усуваючи рідинні насоси високого{0}}тиску всередині холодильної камери.
П: Якої чистоти газу може постійно досягати ця система?
A: Завод подає промисловий кисень із чистотою 99,6% або вище та азот високої -чистоти з вмістом кисню нижче 10 ppm. Аргон високої -чистоти (99,999% або вище) можна виробляти за допомогою додаткової інтегрованої колони.
З: Чи здатна ця система працювати безперервно в режимі 24/7?
A: Так. Агрегат розрахований на безперебійну роботу з річною готовністю понад 8000 годин. Інтегровані системи DCS/PLC керують автоматичним регулюванням навантаження, діагностикою несправностей і блокуванням безпеки.
З: Які міжнародні норми та стандарти проектування регулюють виготовлення обладнання?
Відповідь: Усі резервуари під тиском і системи трубопроводів відповідають міжнародним нормам, зокрема розділу VIII ASME, CE-PED (Директива щодо обладнання, що працює під тиском), ISO 9001/14001 і відповідним стандартам API для обертового обладнання.
З: Як дизайн зовнішнього стиснення оптимізує майбутні модифікації ємності?
Відповідь: Оскільки компресія під високим{0}}тиском відокремлена від холодної камери, продуктивність або регулювання тиску досягаються зміною конфігурації або додаванням зовнішніх прискорювачів і трубопроводів, залишаючи первинну дистиляційну колону недоторканою.
З: Який рівень підтримки сайту включено під час встановлення та введення в експлуатацію?
Відповідь: Ми забезпечуємо повне управління EPC на місцях, включаючи огляд будівельних робіт, нагляд за монтажем, введення системи в експлуатацію (SAT) і всебічне навчання місцевих операторів.
З: Як система працює з автоматизацією процесів і дистанційною діагностикою?
В: Пакет керування об’єднує локальні архітектури DCS/PLC із -хмарною SCADA, що забезпечує-моніторинг процесів у реальному часі, реєстрацію історичних тенденцій, сповіщення про прогнозоване технічне обслуговування та підтримку дистанційного усунення несправностей.
Популярні Мітки: звичайне зовнішнє обладнання для розділення стисненого повітря, Китай, виробники, постачальники, фабрика звичайного обладнання для зовнішнього стиснення повітря
You Might Also Like
Послати повідомлення